चेन ब्लॉकएक प्रकार का उत्थापन उपकरण है जिसका व्यापक रूप से निर्माण, विनिर्माण और रसद जैसे उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह हाथ की चेन को खींचकर आसानी से भार को लंबवत या क्षैतिज रूप से उठा और ले जा सकता है। चेन ब्लॉक के मुख्य घटकों में लोड चेन, हैंड चेन, लिफ्टिंग हुक और गियर सिस्टम शामिल हैं। चेन ब्लॉक की संरचना को देखने में मदद के लिए यहां एक छवि दी गई है।
चेन ब्लॉक के निरीक्षण और परीक्षण के लिए अनुशंसित आवृत्ति क्या है?
चेन ब्लॉकसुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। उद्योग मानकों के अनुसार, सामान्य उपयोग की शर्तों के तहत चेन ब्लॉक की निरीक्षण आवृत्ति हर 12 महीने में एक बार होनी चाहिए। हालाँकि, अधिक चरम वातावरण और भारी उपयोग वाले कुछ कार्यस्थलों को अधिक बार निरीक्षण और परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। किसी भी असामान्य टूट-फूट या क्षति की जांच करने और उचित स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक उपयोग से पहले चेन ब्लॉक का निरीक्षण करना भी महत्वपूर्ण है।
चेन ब्लॉक का उपयोग करते समय ऑपरेटरों को कौन सी आवश्यक सुरक्षा सावधानियां बरतनी चाहिए?
चेन ब्लॉक का उपयोग करते समय सुरक्षा हमेशा सर्वोच्च प्राथमिकता होनी चाहिए। यहां कुछ आवश्यक सुरक्षा सावधानियां दी गई हैं जिनका ऑपरेटरों को पालन करना चाहिए:
- उपयोग से पहले हमेशा चेन ब्लॉक का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उचित स्नेहन हो और कोई दृश्य क्षति या टूट-फूट न हो।
- की वजन सीमा से अधिक कभी न होचेन ब्लॉकया इसके इच्छित उपयोग के अलावा किसी अन्य उद्देश्य के लिए इसका उपयोग करें।
- सुनिश्चित करें कि चेन ब्लॉक लोड से सही ढंग से जुड़ा हुआ है, और लोड समान रूप से वितरित है।
- कभी भी भार के नीचे खड़े न हों या शरीर के किसी हिस्से को भार और चेन ब्लॉक के बीच न रखें।
- अचानक होने वाली हरकतों से बचते हुए, धीरे-धीरे और लगातार भार उठाने के लिए हाथ की चेन का उपयोग करें।
- भार को हाथ की चेन से कम करें, न कि भार को खींचकर या उठाने वाले हुक को लीवर के रूप में उपयोग करके।
- उपयोग के बाद चेन ब्लॉक को सूखी और साफ जगह पर रखें और इसे संक्षारक पदार्थों से दूर रखें।
चेन ब्लॉक निरीक्षण के दौरान पाई जाने वाली सामान्य खामियाँ क्या हैं?
निरीक्षण के दौरान, चेन ब्लॉक में कई सामान्य दोष पाए जा सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:
- घिसे हुए, लम्बे, या मुड़े हुए लोड चेन लिंक।
- क्षतिग्रस्त या विकृत हुक, जैसे दरारें, मोड़ या विकृति।
- गियर के दाँतों या पंजों पर अत्यधिक घिसाव।
- भार श्रृंखला या हुक का क्षरण या क्षरण।
- अपर्याप्त स्नेहन, जिसके परिणामस्वरूप घिसाव या संक्षारण होता है।
- ढीले या गायब घटक, जैसे नट, बोल्ट, पिन या बियरिंग।
निष्कर्ष:
निष्कर्ष के तौर पर,
चेन ब्लॉकउद्योगों में महत्वपूर्ण उपकरण हैं जिन्हें फहराने और उठाने की आवश्यकता होती है, और सुरक्षा सुनिश्चित करने और विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए उनका नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। ऑपरेटरों को आवश्यक सुरक्षा सावधानियों का पालन करना चाहिए और प्रत्येक उपयोग से पहले चेन ब्लॉक का निरीक्षण करना चाहिए। नियमित निरीक्षण से सामान्य दोषों का पता चल सकता है जो दुर्घटनाओं का कारण बन सकते हैं, और कार्यस्थल की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उन्हें समय पर संबोधित किया जा सकता है।
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